Fumax juża magna Wave Saldjar biex issaldja l-komponenti tat-toqba għalkemm. Għandha kwalità aħjar mill-issaldjar bl-idejn. Huwa mgħaġġel ukoll.

L-issaldjar tal-mewġ qed jifforma mewġa ta 'l-istann ta' għamla speċjali bi stann likwidu mdewweb fuq il-wiċċ likwidu tal-banju ta 'l-istann bl-għajnuna tal-merkurju. Imbagħad poġġi PCB b'komponenti mdaħħla fuq siġġu tal-conveyor, u tgħaddi mill-mewġ tal-istann f'angolu u fond speċjali biex tirrealizza ġonot tal-istann.

Wave solding1
Wave solding2

1. Għaliex tagħżel l-issaldjar tal-mewġ?

Hekk kif il-komponenti jsiru iżgħar u l-PCB aktar densi, il-possibbiltà ta 'pontijiet u short circuits bejn il-ġonot tal-istann żdiedet. L-issaldjar bil-mewġ issolvi ħafna din il-problema. Barra minn dan, għandu xi vantaġġi oħra:

(1) L-istann fi stat li jgħaddi jgħin il-wiċċ tal-PCB issaldjat bl-istann b'mod aktar sħiħ u jġib funzjoni aħjar tal-konduttività termali.

(2) Tnaqqis tal-ħin ta 'kuntatt bejn l-istann u l-PCB b'mod sinifikanti.

(3) Is-sistema ta 'trasmissjoni għat-trasport tal-PCB hija sempliċi biex issir b'moviment lineari biss.

(4) Il-bord jikkuntattja l-istann f'temperatura għolja dalwaqt, li jista 'jnaqqas it-tgħawwiġ tal-bord.

(5) Il-wiċċ tal-istann imdewweb għandu anti-ossidant biex jiżola l-arja. Sakemm il-mewġa tal-istann tkun esposta fl-arja, il-ħin tal-ossidazzjoni jitnaqqas, u l-iskart tal-istann ikkawżat mill-gagazza tal-ossidu jitnaqqas.

(6) Kwalità għolja tal-ġonot tal-istann u kompożizzjoni medja tal-istann.

Wave solding3

2. Applikazzjoni

Bl-użu tal-istann tal-mewġ meta plug-ins huma meħtieġa fiċ-ċirkwit

3. Preparazzjoni tal-produzzjoni

Wave solding4

Irkupru tal-pejst tal-istann

Wave solding5

Pejst tal-Istann Ħawwad

4. Il-kapaċità tagħna: 3 Settijiet

Marka : SUNEAST

Bla ċomb

Wave solding6

5. Kuntrast bejn l-issaldjar tal-mewġ u l-issaldjar tar-reflow:

(1) L-issaldjar tar-rifluss jintuża prinċipalment għal komponenti taċ-ċippa; L-issaldjar bil-mewġ huwa prinċipalment għall-issaldjar tal-plug-ins.

(2) L-issaldjar mill-ġdid diġà għandu stann quddiem il-forn, u l-pejst tal-istann biss huwa mdewweb fil-forn biex jifforma ġonta tal-istann; L-issaldjar bil-mewġ isir mingħajr issaldjar quddiem il-forn, u ssaldjat fil-forn.

(3) Saldjar mill-ġdid: arja b'temperatura għolja tifforma issaldjar mill-ġdid għall-komponenti; Saldjar bil-mewġ: L-istann imdewweb jifforma saldar bil-mewġ għal komponenti.

Wave solding7
Wave solding8